Découpe laser du plastique

Sur cette page, découvrez comment nous découpons le plexiglass sur mesure au laser dans notre propre atelier de production à Wijster : les épaisseurs que nous découpons au laser, la façon dont nous utilisons votre fichier DXF et ce que vous pouvez attendre en matière de précision des dimensions et de chant transparent.

Lors de la découpe laser, un faisceau laser découpe votre pièce dans la plaque. Cette opération a lieu dans notre propre atelier de production à Wijster. Choisissez une forme standard dans le configurateur, comme un cercle, un triangle ou un rectangle aux coins arrondis, ou importez votre propre dessin sous forme de fichier DXF. Le laser lit cette forme et la découpe ligne par ligne.

De la forme à la pièce
Le laser découpe précisément le long du contour de votre forme, avec une précision de ±0,05 mm. Le faisceau laser est si fin que la largeur de coupe reste dans la tolérance dimensionnelle d’environ 0,2 mm par chant. Votre pièce correspond ainsi aux dimensions commandées.

Ce que cela signifie pour votre pièce
La découpe laser se fait sans contact. Aucune pression n’est exercée sur la plaque et votre pièce ne se déforme pas pendant la découpe. La chaleur du laser fait fondre le chant, qui devient lisse : vous obtenez un bord transparent, sans finition supplémentaire. Les angles extérieurs vifs et les détails fins sont possibles. Les angles intérieurs reçoivent en revanche un rayon d’au moins 2 mm. Ce rayon évite les tensions dans l’angle et donc la rupture de la plaque. Vous trouverez les dimensions exactes et les tolérances ci-dessous, dans la partie Dimensions et finition.

Découpe laser ou fraisage ?
L’usinage utilisé dépend du matériau et de l’épaisseur de la plaque. Nous découpons au laser le plexiglass jusqu’à 15 mm inclus. Le plexiglass plus épais et tous les autres matériaux sont fraisés.