Le plexiglass est un matériau polyvalent utilisé pour de nombreuses applications. Il se divise en deux catégories : le plexiglass extrudé (XT) et le plexiglass coulé (GS). Bien que les deux types possèdent des propriétés similaires telles qu’une haute transparence et une bonne résistance aux UV, il existe d’importantes différences. Dans cet article, vous découvrirez tout ce que vous devez savoir sur les différences entre le plexiglass XT et le GS !
Qu'est-ce que le plexiglass XT ?
Le plexiglass extrudé, également connu sous le nom de plexiglass XT, est produit par un processus d’extrusion. Cette méthode de production est plus rapide et économique, ce qui rend cette variante souvent moins chère que le plexiglass coulé GS.
Avantages | Inconvénients |
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Haute transparence : Le plexiglass XT est réputé pour son excellente transmission de la lumière. La lumière naturelle ou artificielle passe presque sans entrave à travers lui. Parfait pour les applications où clarté et transparence sont essentielles. | Contraintes internes : En raison du processus d’extrusion, des contraintes internes se forment dans le matériau. Cela augmente le risque de fractures ou de fissures, surtout lors du perçage ou de la découpe. |
Résistant aux UV : Un des plus grands avantages du plexiglass XT est sa très bonne résistance aux UV. On peut donc l’utiliser aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur sans qu’il se décolore ni se dégrade sous l’effet de la lumière du soleil. | Tolérance d’épaisseur : Une caractéristique du processus d’extrusion est que les plaques sont moins uniformes en termes d’épaisseur par rapport au plexiglass coulé GS. L’épaisseur peut varier dans une tolérance de 10% de l’épaisseur nominale, ce qui peut être un inconvénient pour des applications nécessitant des mesures d’épaisseur très précises. |
Résistance aux chocs : Bien que le plexiglass XT soit plus léger que le verre traditionnel, il est toujours solide et résistant aux chocs. Cela en fait un choix sûr pour les endroits où le verre serait trop fragile. |
Qu'est-ce que le plexiglass GS ?
Le plexiglass coulé, aussi appelé plexiglass GS, est produit par un processus de coulée. Cette méthode est moins rapide et plus coûteuse que l’extrusion, mais elle donne un produit de meilleure qualité avec moins de contraintes internes.
Avantages | Inconvénients |
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Épaisseur constante : Le plexiglass GS a une épaisseur très uniforme grâce au processus de coulée, ce qui est crucial pour de nombreuses applications. | Coût : Le processus de production du plexiglass GS est plus onéreux et plus long, ce qui entraîne un prix plus élevé par rapport au plexiglass XT. |
Peu de contraintes internes : Le processus de coulée génère moins de contraintes internes dans le matériau, ce qui le rend moins susceptible aux fissures ou aux fractures pendant l’usinage. | Poids : Le plexiglass GS peut être plus lourd que le XT, ce qui est un facteur à prendre en compte dans les applications où le poids est une contrainte importante. |
Excellentes propriétés optiques : Le plexiglass GS possède souvent de meilleures propriétés optiques que le XT, ce qui en fait le choix idéal pour des applications où la clarté et la qualité optique sont importantes. |